Limba

+86-15371769898

Rolă de stingere a apei

Acasă / Produse / Rolă de stingere a apei

Rolă de stingere a apei

În mediile solicitante ale metalurgiei și producției de oțel, fiabilitatea și performanța echipamentelor sunt esențiale pentru menținerea productivității și a calității produsului. Rola de stingere a apei este o componentă cheie concepută pentru a face față acestor provocări. Proiectat special pentru a fi utilizat în laminoare la cald și sisteme de turnare continuă, acest cilindru joacă un rol vital în răcirea controlată - stingerea produselor metalice, asigurând proprietăți structurale optime și precizie dimensională. Ceea ce diferențiază Rollerul de stingere a apei este construcția sa robustă și capabilitățile avansate de răcire. Construit cu materiale rezistente la temperaturi ridicate și canale de apă proiectate cu precizie, asigură o distribuție uniformă a răcirii, minimizând stresul termic și distorsiunea metalului. Acest lucru are ca rezultat proprietăți mecanice îmbunătățite, defecte reduse și rate de randament mai mari. În plus, designul său durabil îmbunătățește eficiența operațională prin reducerea timpului de nefuncționare cauzat de uzură sau defecțiune. În industria siderurgică, unde consistența și rezistența produselor finale nu sunt negociabile, rola de stingere a apei oferă un avantaj clar. Sprijină producția de bare, tije și secțiuni din oțel de înaltă calitate, permițând un control precis asupra procesului de călire. Indiferent dacă este utilizat în liniile de laminare a barelor de armare sau în mori de sârmă, acest rol contribuie direct la performanța superioară a produsului și la satisfacția clienților. Prin integrarea rolelor de stingere a apei în linia dvs. de producție, nu investiți doar într-un echipament, ci vă îmbunătățiți procesul cu o soluție care crește calitatea, eficiența și profitabilitatea. Pentru export, avem personal profesionist de ambalare. De obicei, aplicăm ulei antirugină pe suprafața rolei, o învelim cu folie de protecție și apoi înfășuram întreaga rolă cu folie de aluminiu, care este apoi ambalată în vid. Putem personaliza ambalajul exterior pentru a satisface nevoile clienților, utilizând de obicei cutii din lemn, dar sunt disponibile și opțiuni metalice.

Despre
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Fondată în 2001, Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. a obținut certificarea sistemului de management al calității ISO9001. Ne angajăm în cercetarea și dezvoltarea și producția de diferite tipuri de role cu structuri diferite ale corpului de role. În conformitate cu cerințele echipamentelor mecanice, putem proiecta role care să răspundă nevoilor aplicației. Între timp, oferim și servicii de procesare personalizată, permițându-ne să realizăm producție personalizată pe baza desenelor dumneavoastră.
Scopul Jinhang Machinery este de a proiecta și produce rulouri eficiente, stabile și durabile într-un buget rezonabil. Fiecare rolă este supusă urmăririi și inspecției calității în diferite etape ale procesului și numai după ce trece inspecția poate trece la următorul proces, asigurându-se că toate rolele îndeplinesc cerințele de calitate înainte de a părăsi fabrica. De asemenea, oferim servicii post-vânzare fiabile și practice. În perioada de garanție, pentru orice probleme de calitate care apar în condițiile mecanice specificate în desene, vom asigura repararea sau înlocuirea rolelor gratuite.
În prezent, compania are un atelier standard care acoperă o suprafață de 13.000 de metri pătrați și o echipă de peste 60 de angajați. Gama noastră de echipamente include strunguri CW61190, 61160, 61120, 61125 și 6180, mașini de șlefuit universale POMINI italiene importate, mașini de șlefuit 1380, 1363 și 1350, găurit și frezat 160 și 110, mașini de găurit și frezat verticale, mașini de găurit și frezat verticale, mașini de frezat dinamic, mașini de îndoit plăci, mașini de sudură automate, precum și mașini de turnare de poliuretan avansate pe plan intern și mașini de sablare complet automate pentru protecția mediului.
Suntem specializați în fabricarea și prelucrarea diverselor role de înaltă precizie cu cerințe stricte, inclusiv diverse role de cauciuc, role de poliuretan, role de încălzire, role de suprafață oglindă, role de răcire, role corona, role anilox ceramice, role cromate, role de carbură de tungsten și alte diferite role personalizate acoperite cu carbură și forme speciale de role. Produsele noastre sunt aplicabile pe scară largă în industrii precum metalurgia, prelucrarea mineralelor, ambalarea, imprimarea, fabricarea bateriilor cu litiu și echipamentele de testare auto.

Onoare

  • Brevet
    Brevet
  • Brevet
    Brevet
  • Brevet
    Brevet
  • Brevet
    Brevet
  • Brevet
    Brevet
  • Brevet
    Brevet

Știri

Contactați-ne acum

Extinderea cunoștințelor din industrie

Înțelegerea procesului de laminare la cald și a rolului rolului de stingere a apei
Laminarea la cald este unul dintre cele mai importante procese în fabricarea oțelului, în care țaglele sau plăcile de oțel sunt încălzite la temperaturi ridicate și trecute prin role pentru a le reduce grosimea și a le modela în formele necesare. În timpul procesului de laminare la cald, oțelul este încălzit la temperaturi cuprinse între 900°C și 1300°C, făcându-l suficient de maleabil pentru a suferi deformarea plastică. Cu toate acestea, această temperatură ridicată prezintă, de asemenea, provocări în controlul vitezei de răcire a metalului, care are un impact direct asupra proprietăților sale mecanice, cum ar fi rezistența, duritatea și ductilitatea. The Rolă de stingere a apei joacă un rol esențial în abordarea acestei provocări. După ce oțelul trece prin laminor, este expus la temperaturi ridicate și este foarte susceptibil la distorsiuni termice și solicitări reziduale dacă nu este răcit uniform. Aici intră în joc rola de stingere a apei. Prin pulverizarea uniformă a apei pe suprafața metalului, rola asigură că procesul de răcire este controlat și uniform. Această răcire rapidă este esențială pentru a împiedica oțelul să dezvolte solicitări termice neuniforme care ar putea cauza defecte precum deformarea, fisurarea sau inexactitățile dimensionale. De exemplu, în laminoarele la cald utilizate în producția de bare, tije și grinzi de oțel, menținerea răcirii constante pe tot parcursul procesului este crucială pentru a se asigura că produsele finale îndeplinesc standardele industriei pentru rezistență și duritate. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. produce role de stingere a apei care asigură o răcire optimă prin duze de pulverizare proiectate cu precizie, care distribuie apa uniform pe suprafața metalului. Acest lucru este esențial pentru atingerea proprietăților mecanice dorite, cum ar fi rezistența la tracțiune și tenacitatea. Prin controlul vitezei de răcire, rola ajută la realizarea unor structuri cu granulație fină care au ca rezultat produse din oțel cu performanțe superioare.

Procesul de răcire facilitat de rola de stingere a apei influențează direct microstructura și proprietățile mecanice ale oțelului. Când oțelul este răcit rapid prin călire, viteza de răcire determină ce faze se formează în metal și, în cele din urmă, cum se comportă materialul la stres. Viteza de răcire afectează transformarea de fază în interiorul oțelului, care, la rândul său, guvernează proprietățile cheie ale materialului, cum ar fi duritatea, rezistența și tenacitatea. Procesul de răcire indus de rola de stingere a apei poate duce la formarea diferitelor microstructuri precum martensita, bainita sau perlita. Aceste microstructuri influențează semnificativ proprietățile finale ale oțelului. De exemplu, martensita este o fază foarte dură care se formează atunci când oțelul este răcit rapid și oferă rezistență ridicată, dar ductilitate scăzută. Pe de altă parte, răcirea mai lentă poate forma perlită, care este mai moale și mai ductilă, dar oferă o rezistență mai mică. Capacitatea rolei de stingere a apei de a controla viteza de răcire este un factor crucial în obținerea proprietăților mecanice dorite în produsul final. Pentru aplicații de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul structural sau componentele auto, poate fi necesar un proces rapid de răcire pentru a realiza structuri martensitice. Dimpotrivă, pentru aplicațiile care necesită mai multă ductilitate, cum ar fi barele de sârmă, un proces de răcire mai controlat sau mai lent este benefic. De exemplu, Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. se asigură că rolele noastre de stingere a apei sunt proiectate pentru a îndeplini cerințele exacte de răcire ale diferitelor grade de oțel. În producția de oțel de înaltă rezistență pentru construcții, ar putea fi utilizat un proces rapid de călire pentru a asigura o rezistență ridicată la tracțiune. Alternativ, pentru oțelul utilizat în aplicații în care este necesară o mai mare formabilitate, ajustăm viteza de răcire pentru a ne asigura că oțelul păstrează o ductilitate suficientă. Oferind soluții de răcire personalizabile, rolele noastre se asigură că fiecare lot de oțel îndeplinește specificațiile necesare. Acest control precis asupra proprietăților oțelului prin călire reduce, de asemenea, probabilitatea apariției defectelor precum fisurile termice și distorsiunile care ar putea apărea în urma răcirii neuniforme. Prin urmare, prin utilizarea rolelor de stingere a apei de înaltă calitate, producătorii sunt capabili să producă un produs mai consistent, cu mai puține defecte, crescând randamentul și îmbunătățind productivitatea generală.

În sistemele de turnare continuă, oțelul topit este turnat într-o matriță și începe să se solidifice pe măsură ce trece prin sistemul de răcire. Viteza de răcire în această fază este critică, deoarece influențează direct microstructura și calitatea generală a oțelului. Dacă viteza de răcire nu este controlată cu atenție, poate duce la defecte precum fisurarea suprafeței, segregarea sau porozitatea internă, toate acestea având un impact negativ asupra proprietăților mecanice ale oțelului. Rola de stingere a apei servește ca instrument cheie în controlul vitezei de răcire în sistemele de turnare continuă. Rola oferă un strat suplimentar de răcire dincolo de metodele tradiționale de răcire prin pulverizare cu apă utilizate în turnarea continuă. Pe măsură ce oțelul se deplasează prin roată, rola de stingere a apei aplică o cantitate precisă de apă pentru a asigura o răcire uniformă și consistentă pe suprafața metalului, prevenind formarea fisurilor sau a altor defecte de suprafață. Una dintre principalele provocări în turnarea continuă este să se asigure că metalul care se solidifică se răcește într-un ritm uniform, fără a suferi șoc termic care ar putea duce la fisuri la suprafață. Prin utilizarea rolelor noastre de înaltă performanță pentru stingerea apei, Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. se asigură că procesul de răcire este optimizat, rezultând un produs de înaltă calitate, fără astfel de defecte. Rola de stingere a apei ajută, de asemenea, la menținerea structurii de solidificare a oțelului, asigurând că produsul final are o structură și o densitate uniformă a granulelor. De exemplu, în producția de țagle sau flori, cilindrul ajută la controlul gradientului de temperatură de la exterior spre interiorul metalului. Acest lucru reduce la minimum riscul de segregare, în cazul în care compoziția metalului variază de-a lungul secțiunii transversale, ceea ce duce la inconsecvențe în proprietățile materialului. Rolele noastre de stingere a apei sunt proiectate pentru a oferi o răcire precisă, asigurând uniformitatea produsului turnat final, fie că este o țagla pentru prelucrare ulterioară sau un produs final gata de utilizare.

Designul rolei de stingere a apei este esențial pentru performanța sa atât în ​​laminoare la cald, cât și în sistemele de turnare continuă. Rola trebuie să îndeplinească nu numai cerințele mecanice și termice ale proceselor în care este utilizată, ci și să reziste la uzura asociată contactului prelungit cu metalul fierbinte și apa. Considerentele principale de proiectare includ selecția materialului pentru rolă, sistemul de distribuție a apei, finisarea suprafeței rolei și capacitatea de răcire. Fiecare dintre acești factori trebuie optimizat pentru a se asigura că rola funcționează eficient și fiabil pe o perioadă lungă de utilizare.

Rola trebuie să fie realizată din materiale rezistente la căldură care să reziste la temperaturile ridicate întâlnite în timpul prelucrării metalului. Materiale precum oțelurile înalt aliate sau oțelul inoxidabil sunt utilizate în mod obișnuit pentru rezistența lor excelentă la oboseală termică, coroziune și uzură. Materialul selectat trebuie să aibă, de asemenea, capacitatea de a rezista la expunerea constantă la apă și abur, care pot provoca coroziune dacă nu sunt abordate corespunzător. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. se asigură că toate rolele noastre de stingere a apei sunt fabricate din materiale durabile, de înaltă calitate, care pot rezista condițiilor dure din mediile de prelucrare a oțelului.

Un sistem precis de distribuție a apei este esențial pentru a asigura o răcire uniformă pe suprafața metalului. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. proiectează rolele noastre de stingere a apei cu tehnologie avansată a duzelor de pulverizare, permițând o aplicare uniformă a apei pe oțel. Acest lucru este esențial pentru prevenirea răcirii neuniforme, care poate duce la defecte precum tensiunile termice sau deformarea. Proiectăm cu atenție rolele noastre cu duze de pulverizare reglabile și presiune optimizată a apei pentru a ne asigura că procesul de răcire îndeplinește nevoile specifice fiecărei clase de oțel și linie de producție.
Finisajul suprafeței rolei de stingere a apei joacă un rol semnificativ în eficiența acestuia. O suprafață netedă și lustruită minimizează acumularea de depuneri și reziduuri care ar putea afecta performanța rolei. Suprafețele aspre pot crea o răcire neuniformă, ducând la defecte ale metalului. Jiangsu Jinhang Machinery Manufacturing Co., Ltd. se asigură că rolele noastre de stingere a apei au un finisaj de suprafață de înaltă calitate care promovează un transfer neted al căldurii, îmbunătățește distribuția apei și previne blocajele în sistemul de pulverizare.
Capacitatea de răcire a rolei trebuie adaptată la cerințele specifice ale oțelului care este prelucrat. Diferitele clase de oțel au nevoi de răcire diferite, iar rolele noastre pot fi proiectate pentru a se adapta acestor cerințe diferite. Prin ajustarea unor factori precum debitul de apă, dimensiunea duzei de pulverizare și viteza rolei, ne asigurăm că capacitatea de răcire a rolelor noastre este optimizată pentru fiecare linie de producție.