Cum să alegeți rola Anilox potrivită pentru aplicația dvs. de imprimare

Ce este o rolă Anilox și cum funcționează

O rolă anilox este o rolă de măsurare gravată cu precizie utilizată în sistemele de imprimare flexografică și în unele sisteme de imprimare offset pentru a transfera un volum controlat și consistent de cerneală pe placă de imprimare. Suprafața rolului este acoperită de milioane de celule microscopice, gravate într-un strat ceramic dur, care se umplu cu cerneală dintr-un sistem de racle cu camere sau tavă de cerneală și apoi eliberează acea cerneală pe placă flexo pe măsură ce rol se rotește.

Deoarece dimensiunea celulei, forma și numărul sunt fixate odată ce cilindrul este gravat, cilindrul anilox stabilește în mod eficient grosimea maximă a filmului de cerneală și plafonul pentru calitatea imprimării pentru întreaga serie de presă. O singură rolă anilox conține de obicei de la câteva sute de mii până la peste un miliard de celule pe suprafața sa, în funcție de ecranul de linie și diametrul rolei.

Specificații cheie care definesc o rolă Anilox

Ecran de linie (LPI)

Ecranul de linii măsoară câte rânduri de celule sunt gravate pe inch liniar. LPI mai mare înseamnă că mai mici, mai multe, capabile să reproducă detalii mai fine, în timp ce LPI mai mic înseamnă celule mai mari care dețin mai multă cerneală pentru o acoperire solidă și uniformă.

Volumul celular (BCM)

BCM măsoară capacitatea totală de reținere a cernelii celulelor pe inch pătrat de suprafață a rolului. Acesta este cel mai direct predictor al grosimii filmului de cerneală pe substratul imprimat. Un ghid general al industriei este un raport volum-linie-ecran de 3:1 ca punct de referință de pornire, deși rapoartele exacte variază în funcție de tipul de cerneală, producătorul de anilox și substratul.

Forma și unghiul celulei

Geometria celulei afectează cât de eficient se eliberează cerneala din celulă pe placă. Celulele hexagonale sunt cele mai comune și oferă transfer echilibrat de cerneală și rezistență a peretelui celular. Modelele de celule cvadru și trihelicale (conectate la canal) îmbunătățesc fluxul de cerneală și ratele de eliberare, ceea ce ajută în special cu cernelurile sau acoperirile cu vâscozitate ridicată și sunt de obicei gravate la un unghi de 60 de grad pentru a maximiza densitatea celulelor și contactul cu racle.

Tip de gravură

Aproape toate rolele anilox moderne folosesc acoperiri ceramice gravate cu laser , care oferă durabilitate și precizie celulară mult mai mare decât rolul cromate mai vechi gravate mecanic. Rolele acoperite cu ceramica, gravate cu laser pot rezista de obicei sute de milioane de afișări înainte de a prezenta o uzură semnificativă a celulelor, în comparație cu o fracțiune din această durată de viață pentru rol cromate.

Potrivirea specificațiilor Anilox cu lucrarea dvs. de imprimare

Diferite aplicații de imprimare necesită combinații foarte diferite de ecran de linie și volum de celule. Tabelul de mai jos prezentarea punctelor de plecare generale utilizate în industria tipăririi flexografice.

Aceste cifre sunt puncte de plecare; valorile optime reale variază în funcție de tipul plăcii, vâscozitatea cernelii, viteza presei și absorbția substratului, deci consultarea echipei de ingineri a furnizorului de anilox sau executarea unei probe este întotdeauna recomandată pentru lucrările critice.

Cum să selectați rola Anilox potrivită

1. Începeți cu conținutul tipărit, nu cu presa

Identificați dacă lucrarea dvs. este dominată de detalii fine (imagini de proces, text mic) sau de acoperire puternică cu cerneală (solide, acoperiri). Aceasta determină în ce capăt al spectrului LPI/BCM ar trebui să lucrați înainte de a lua în considerare orice alt factor.

2. Socotiți pentru Plate Screen Ruling

Ecranul de linie anilox ar trebui să fie, în general, mai semnificativ decât stratul de ecran al plăcii pentru a evita modelele moiré și pentru a asigura tranziții tonale netede. Un ghid comun este un raport anilox la ecranul de cel puțin 4:1 până la 6:1 , deși acest lucru poate varia în funcție de unghiul celulei și de tehnologia specifică a plăcilor.

3. Luați în considerare vâscozitatea cernelii și a acoperirii

Acoperirile mai groase, cu vâscozitate mai mare și cernelurile UV necesită, în general, structura cu celule mai mari și mai deschise (cum ar fi modelele trihelical) pentru a se elibera corect, în timp ce cernelurile pe bază de apă cu vâscozitate scăzută funcționează bine cu celulele hexagonale mai convenționale.

4. Potriviți diametrul rolei și lungimea feței cu specificațiile presei

Rolele Anilox trebuie dimensionate exact pentru a se potrivi cu sistemul de racle cu camere ale presei si pentru a repeta lungimea. Dimensiunea corectă poate cauza măsurarea necorespunzătoare a cernelii sau deteriorarea fizică a presei sau a suportului lamei.

5. Verificați calitatea acoperirii ceramice și consistența celulelor

Solicitați furnizorilor date privind consistența celulelor și specificațiile privind duritatea acoperirii. Acoperirile ceramice de înaltă calitate testează de obicei peste 1.200-1.400 HV (duritate Vickers) , oferind o rezistență mai bună la uzură raclei și o durată de viață mai lungă între curățări.

Cele mai bune practici de curățare și întreținere

Performanța rolului Anilox se degradează rapid dacă celulele se înfundă cu cerneală uscată sau cu reziduuri de acoperire, ceea ce reduce volumul efectiv al celulelor chiar dacă rola în sine nu este deteriorată. Multe imprimante raportează o scădere cu 10-20% a transferului efectiv de cerneală numai din blocarea celulelor înainte de orice uzură fizică.

• Curățați rola imediat după fiecare rulare, înainte ca cerneala să aibă șansa să se usuce și să se întărească în interiorul celulelor.
• Utilizați substanțe chimice de curățare compatibile cu tipul dvs. de cerneală și aprobate de producătorul rolului pentru a evita deteriorarea stratului ceramic.
• Programați curățarea periodică cu ultrasunete pentru a elimina contaminarea celulară profundă la care ștergerea suprafeței nu poate ajunge.
• Inspectați volumul celulelor cu un laser sau un sistem optic de măsurare în mod regulat pentru a urmări tendințele de uzură în timp.
• Depozitați rol orizontal în manșoane de protecție sau rafturi pentru a preveni deteriorarea suprafeței în timpul manipulării și timpului de nefuncționare.

Greșeli frecvente de evitat

• Folosind o rolă anilox de uz general pe tipuri de lucrări foarte diferite, în loc să se potrivească specificațiile cu fiecare tiraj de imprimare.
• Alegerea volumului doar pe baza acoperirii cu cerneală, fără a verifica raportul ecranului anilox-plăci, riscând modelele moiré.
• Lăsând cerneala să se usuce pe rol între tiraje, ceea ce duce la înfundarea progresivă a celulelor și la reducerea consistenței imprimării.
• Folosind instrumente agresive de curatare mecanică care zgârie sau degradează stratul ceramic în timp.
• Ignorând pierderea treptată a volumului din cauza uzurii, care se manifestă ca densitate de imprimare care se estompează cu mult înainte ca rola să fie vizibilă deteriorată.

Rola anilox stabilește plafonul pentru calitatea imprimării și consistența pe orice presă flexografică, astfel încât obținerea specificațiilor corecte contează mai mult decât aproape orice altă alegere de consumabil din proces. Rola potrivită se reduce la potrivirea ecranului de linie și a volumului celulelor cu tipul dvs. de lucru specific, verificarea raportului ecran anilox-plăci și alegerea unei forme de celule potrivite pentru vâscozitatea cernelii sau a stratului dvs. de acoperire. Combinat cu o rutină disciplinară de curățare și inspecție, rolă anilox potrivită va oferi o culoare consistentă, detalii mai clare și o durată de viață mai lungă pe anumite sesiuni de producție.