Rola de stingere a apei este un echipament mecanic utilizat pe scară largă în producția industrială modernă, în special în domeniile oțelului, metalurgiei, prelucrării mecanice etc., și joacă un rol vital. Rola de stingere a apei este supusă temperaturii ridicate, presiunii ridicate și erodării substanțelor corozive în timpul funcționării. Prin urmare, tratarea suprafeței rolei este crucială pentru performanța și durata de viață a acestuia. Pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, rezistența la coroziune și rezistența la temperaturi înalte a rolului de stingere a apei, procesul de galvanizare a suprafeței a devenit una dintre metodele comune de tratare.
Ca metodă eficientă de tratare a suprafeței, tehnologia de galvanizare poate îmbunătăți considerabil performanța rolei de stingere a apei prin placarea unui strat de metal sau aliaj pe suprafața rolei, făcându-l să funcționeze mai bine în medii dure. Acest articol va discuta în detaliu procesul de galvanizare la suprafață al rolei de stingere cu apă, va analiza diferiții pași ai acestuia și rolul său în îmbunătățirea performanței rolei.
Care este rolul și cererea de galvanizare a rolului de stingere a apei?
Ca o componentă cheie indispensabilă în industria metalurgică și a oțelului, rola de stingere a apei este utilizată în principal pentru răcirea materialelor metalice după laminare. Mediul său de lucru este foarte dur. Suprafața rolei trebuie să reziste la temperaturi ridicate, eroziune puternică a mediului coroziv și uzură fizică puternică. Prin urmare, materialul de suprafață al rolei de stingere a apei trebuie să aibă rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune și rezistență la uzură. Procesul de galvanizare este una dintre modalitățile eficiente de îmbunătățire a acestor proprietăți.
Principalele scopuri ale galvanizării rolei de stingere a apei includ:
· Îmbunătățiți rezistența la uzură: Prin galvanizarea metalelor dure, cum ar fi crom, nichel etc., duritatea suprafeței rolei poate fi crescută efectiv, uzura poate fi redusă și durata de viață poate fi mărită.
· Îmbunătățiți rezistența la coroziune: galvanizarea poate crește în mod eficient rezistența la oxidare și rezistența la coroziune a metalului de suprafață, astfel încât rola să mențină o stabilitate bună în medii dure de lucru.
· Îmbunătățiți stabilitatea termică: stratul galvanizat își poate menține rezistența și durabilitatea la temperaturi ridicate și poate preveni deformarea sau deteriorarea suprafeței în condiții de temperatură ridicată.
· Reduce coeficientul de frecare: stratul galvanizat poate modifica rugozitatea suprafeței rolei, poate reduce coeficientul de frecare atunci când este în contact cu materialul, poate reduce consumul de energie și poate îmbunătăți eficiența producției.
Prin urmare, prin tratarea rolului de stingere a apei cu un proces de galvanizare a suprafeței, performanța și durata de viață a acestuia pot fi îmbunătățite semnificativ, costurile de întreținere pot fi reduse și eficiența producției poate fi îmbunătățită.
Care sunt etapele procesului de galvanizare a suprafeței rolei de stingere a apei?
Procesul de galvanizare este un proces complex care implică mai multe etape, iar detaliile și controlul fiecărei etape vor afecta direct efectul final de galvanizare. Procesul de galvanizare a rolului de stingere a apei include de obicei următorii pași cheie:
1. Pretratare
Pretratarea este o etapă crucială în procesul de galvanizare, care oferă o bază bună de aderență pentru stratul de galvanizare ulterior. Curățenia suprafeței rolei de stingere a apei afectează direct calitatea stratului de galvanizare. Pretratarea necorespunzătoare poate face ca stratul de galvanizare să fie prost aderat sau dezlipit.
Principalii pași ai pretratamentului includ:
· Degresare: Suprafața rolei de stingere a apei este predispusă să adere la impurități precum ulei, lubrifianți etc. în timpul utilizării, iar uleiul de suprafață trebuie îndepărtat prin solvenți chimici sau mijloace mecanice.
· Decapare: Suprafața rolei de stingere a apei este decapată cu o soluție acidă (cum ar fi acidul clorhidric sau acidul sulfuric) pentru a îndepărta depunerile de oxid, stratul de rugină și alte murdărie de pe suprafață. După decapare, la suprafață se va forma un strat de pori minuscoli, ceea ce este favorabil aderenței stratului de galvanizare.
· Spălarea cu apă: După decapare, suprafața trebuie clătită bine cu apă curată pentru a îndepărta substanțele acide reziduale și pentru a evita afectarea procesului de galvanizare ulterioară.
· Curățare electrolitică: În unele cazuri, poate fi necesară curățarea electrolitică pentru a îndepărta în continuare murdăria de suprafață. Acest proces folosește curent electric pentru a dizolva murdăria și impuritățile de pe suprafața rolei de stingere a apei într-o soluție apoasă.
După finalizarea pretratării, suprafața rolei de stingere a apei trebuie să fie netedă și curată pentru a se asigura că stratul de galvanizare poate fi atașat uniform.
2. Depunerea stratului de galvanizare
Depunerea stratului de galvanizare este etapa de bază a procesului de galvanizare. În acest proces, ionii metalici sunt reduși la suprafața rolei de stingere a apei prin reacție electrolitică pentru a forma un strat de placare cu metal. Metalele obișnuite de galvanizare includ crom, nichel, cupru, zinc etc. Diferite metale pot da rolelor proprietăți diferite.
· Placare cu nichel: Stratul de placare cu nichel are o bună rezistență la coroziune, rezistență la uzură și o bună rezistență la lipire și este adesea folosit pentru protecția suprafeței în condiții generale.
· Cromare: Stratul de cromat are rezistență la uzură și duritate și este adesea folosit în situații care necesită rezistență ridicată la uzură. Stratul de galvanizare cu crom dur are de obicei o duritate mai mare, ceea ce poate prelungi în mod eficient durata de viață a rolei de stingere a apei, în special în medii cu temperaturi ridicate și corozive puternice.
· Placare cu cupru: Stratul de placare cu cupru are o conductivitate termică bună și o rezistență la oxidare și este de obicei utilizat pentru anumite necesități speciale de galvanizare, cum ar fi role de stingere a apei care îmbunătățesc conductivitatea termică.
· Placarea compozită: galvanizarea compozită se referă la galvanizarea diferitelor straturi de metal. Cele obișnuite includ galvanoplastia compozită cu nichel-crom și galvanizarea compozită cu nichel-cupru. Poate combina avantajele mai multor metale și poate satisface nevoile unor medii de lucru mai complexe.
În timpul procesului de galvanizare, este necesar să se controleze cu precizie parametri precum curentul, tensiunea, temperatura soluției, valoarea pH-ului și concentrația soluției de placare pentru a asigura uniformitatea, aderența și duritatea stratului galvanizat.
3. Post-tratament
După ce stratul de galvanizare este depus, suprafața rolei de stingere a apei mai are nevoie de un tratament suplimentar pentru a asigura stabilitatea, finisajul și durabilitatea stratului galvanizat. Principalii pași ai post-procesării includ:
· Tratament de pasivare: pasivarea este un proces comun după galvanizare. Formează în principal o peliculă de protecție pe suprafața stratului de galvanizare prin metode chimice, îmbunătățind astfel rezistența la coroziune a stratului de galvanizare. Stratul de pasivare poate preveni eficient eroziunea substanțelor externe și poate spori capacitatea de antioxidare a stratului de galvanizare.
· Uscarea: rola de stingere a apei după galvanizare trebuie să îndepărteze umiditatea de pe suprafață prin procesul de uscare pentru a preveni umiditatea reziduală să provoace exfolierea sau coroziunea stratului de galvanizare.
· Tratament de lustruire: Pentru a îmbunătăți netezimea și estetica suprafeței rolei, stratul de galvanizare este de obicei lustruit după finalizare. Lustruirea poate nu numai să îmbunătățească aspectul suprafeței, ci și să îmbunătățească și mai mult rezistența la uzură și să reducă frecarea suprafeței.
· Tratament de întărire: În unele cazuri, pentru a îmbunătăți duritatea stratului de galvanizare, rola de stingere a apei după galvanizare trebuie să fie tratată termic sau călită cu laser. Acest proces poate spori și mai mult rezistența la uzură și duritatea stratului de galvanizare.
4. Inspecție și testare de calitate
După finalizarea galvanizării și post-procesării, trebuie efectuată o inspecție strictă a calității pentru a se asigura că calitatea stratului de galvanizare și performanța rolei de stingere a apei îndeplinesc cerințele. Elementele comune de inspecție includ:
·Inspecția grosimii: Folosiți instrumente speciale pentru a măsura grosimea stratului de galvanizare pentru a vă asigura că îndeplinește cerințele de proiectare.
· Inspecție de aderență: Verificați aderența stratului de galvanizare prin testul de exfoliere, testul de zgârieturi și alte metode pentru a vă asigura că stratul de galvanizare este atașat ferm de suprafața rolei și nu va cădea din cauza frecării și impactului în mediul de lucru.
·Test de duritate: Efectuați un test de duritate pe stratul de galvanizare pentru a vă asigura că duritatea acestuia îndeplinește standardul cerut și îndeplinește cerințele de rezistență la uzură.
·Test de rezistență la coroziune: Evaluați rezistența la coroziune a stratului de galvanizare prin test de pulverizare cu sare și alte metode pentru a vă asigura că poate rămâne stabil în medii dure.
Îmbunătățirea performanței rolei de stingere a apei prin procesul de galvanizare
După procesul de galvanizare a suprafeței, performanța rolei de stingere a apei a fost îmbunătățită semnificativ. Concret, se manifestă sub următoarele aspecte:
·Rezistență îmbunătățită la uzură: stratul de galvanizare poate crește semnificativ duritatea suprafeței rolei de stingere a apei, poate rezista la uzura cauzată de frecare și, astfel, poate crește durata de viață a rolei.
· Rezistență sporită la coroziune: rola de stingere cu apă galvanizată are o rezistență mai puternică la coroziune, poate rezista la eroziunea substanțelor acide și alcaline, stropii de sare și alți factori de mediu și asigură stabilitatea rolei în medii dure.
· Stabilitate termică îmbunătățită: stratul galvanizat are rezistență la temperaturi ridicate, poate rămâne stabil în condiții de lucru cu temperaturi ridicate și evită îmbătrânirea sau deformarea suprafeței din cauza temperaturii ridicate.
· Precizie îmbunătățită a procesării: suprafața rolei de stingere a apei după galvanizare este netedă, ceea ce reduce frecarea, asigură acuratețea procesării materialului și îmbunătățește eficiența producției.
+86-15371769898
[email protected]
